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　1.平行平面磨削

　　(1)平行平面磨削的步驟.磨削平行平面需要達到的技術要求是：平面本身的平面度和表面粗糙度、兩平面間的平行度及尺寸精度。其一般磨削步驟是：

　　1)應首先清除工件定位底面的毛刺和熱處理后的氧化層。工具一般選擇銼刀、砂皮、磨石或廢舊砂輪塊等。同時檢查工件的磨削余量。工件批量大時，可根據余量多少分組、分批磨削。

　　2)將工件排列在電磁吸盤上并通電將工件吸住。

　　3)起動機床液壓泵，砂輪作連續橫向進給移動至工件上方；搖動垂直進刀手輪，調整磨頭高度；調整縱向進給擋鐵。

　　(2)平行平面的磨削方法 

　　1)橫向磨削法。采用橫向磨削法磨削時，當工作臺縱向行程終了時，砂輪主軸或工作臺作一次橫向進給，這時砂輪所磨削的金屬層厚度就是實際背吃刀量，待工件上第 一層金屬磨去后，砂輪重新作垂直進給，磨頭換向繼續作橫向進給，磨去工件的第二層金屬余量，如此往復多次磨削，直至協除全部余量為止。

　　橫向磨削法適用于磨削長而寬的平面，因其磨削接觸面積小，排屑、冷卻條件好，因此砂輪不易堵塞，磨削熱較小，工件變形小，容易保證工件的加工質量，但生產效率較低，砂輪磨損不均勻，磨削時應注意磨削用量和砂輪的選擇。

　　2)深度磨削法。磨削時砂輪只作兩次垂直進給：第 一次垂直進給量等于粗磨的全部余量，當工作臺縱向行程終了時，將砂輪或工件沿砂輪軸線方向移動3/4~4/5倍的砂輪寬度，直至切除工件全部粗磨余量；第二次垂直進給量等于精磨余量，其磨削過程與橫向磨削法相同。

　　也可采用切入磨削法，磨削時，砂輪先作垂直進給，橫向不進給，在磨去全部余量后，砂輪垂直退刀，并橫向移動4/5倍的砂輪寬度，然后再作垂直進給，先分段粗磨，Z后用橫向磨削法精磨。

　　深度磨削法的特點是生產效率高，適用于批量生產或大面積磨削。磨削時須注意工件裝夾牢固，且供應充足的切削液冷卻。

　　3)臺階磨削法。它是根據工件磨削余量的大小，將砂輪修整成階梯形，使其在一次垂直進給中采用較小的橫向進給量把整個表面余量全部磨去。

　　用臺階磨削法加工時，由于磨削用量較大，為了保證工件質量和提高砂輪的使用壽命，橫向進給應緩慢一些。臺階磨削法生產效率較高，但修整砂輪比較麻煩，且機床應具有較高的剛度，所以在應用上受到一定的限制。

　　2.垂直平面磨削

　　垂直平面是指被磨平面與基準平面成90度角的平面。工件裝夾的方法很多，但不論哪種方法都要保證平面間的垂直度要求和表面粗糙度。

　　(1)用精密機用虎鉗裝夾工件(見圖3.1.62) 磨削垂直面時，先把機用虎鉗的底平面吸緊在電磁吸盤上，再把工件夾在鉗口內，先磨削第 一面，然后把機用虎鉗連同工件一起翻轉90度，將機用虎鉗側面吸緊在電磁吸盤上，再磨削垂直面。

　　圖3.1.62用精密機用虎鉗裝夾工件

　　(2)用精密角鐵裝夾工件精密角鐵是用鑄鐵制成的，平面磨床具有兩個相互垂直的工作平面(見圖3.1.63)，垂直度高，因此可以達到較高的力n.r_精度。磨削時先將角鐵吸緊在電磁吸盤上，把工件精加工過的面緊貼在角鐵的垂直面上，再用百分表找正被加工平面成水平位置，Z后用壓板將工件壓緊。這種方法可以獲得較高的垂直精度，適用于工夾具的制造。 

　　圖3.1.63用精密角鐵裝夾工件

　　(3)用導磁直角鐵裝夾工件導磁直角鐵的四個工作面是相互垂直的。它由純鐵1和黃銅片2、銅螺栓3制成(見圖3.1.64)。使用時，黃銅片必須與電磁吸盤的絕磁層對齊，電磁吸盤上的磁力線就會延伸到導磁直角鐵上。這樣，當電磁吸盤通電時，工件的側面就會吸緊在導磁直角鐵的側面上，從而達到較高的垂直度。這種方法適用于比較狹長的工件。

　　(4)用精密V形塊裝夾工件 圖3.1.65所示為用精密V形塊裝夾圓柱形工件，磨削端面，保證端面對圓柱軸線的垂直度要求。此方法適用于磨削較大的圓柱端面零件。

　　a) b1

　　圖3.l.64“用導磁直角鐵裝夾工件

　　l-純鐵；2-黃銅片；3-銅螺栓

　　圖3.1—65用精密V形塊裝夾工件

　　(5)用墊片法磨削垂直面有時缺少上面提到的工具，可采用墊片法，找正垂直面進行磨削。

　　1)用百分表找正垂直面。將百分表吸在磨頭上(見圖3.1.66)，升降磨頭，測量A面的垂直度誤差，并在工件底面適當的部位墊墊片(紙或塞尺片、薄鋼板等)，使百分表讀數在要求的范圍內變動。然后磨削曰面，保證瓜曰兩面的垂直度要求。

　　2)甩圓柱角尺找正垂直面。將匪柱角尺放在平板上，再將工件已磨好的平面靠在圓柱角尺的母線上，觀察兩者聞的遙光情況，根據透光的大小、上下位置，判斷在什么位置墊墊片(見圖3.1.67)。如上段透光，剛應在右端薅墊紙；如下段透光，則應在左端面墊紙。一直墊至不透光為止，然后將工件連同墊好的紙一起放在電磁吸盤上，通電吸住，磨出平面。這種方法的特點是，操作麻煩，精度不易控制，生產率低。

　　圖3.1.66用百分表找正垂直面 圖3.1.67用圓柱角尺找正垂直面

　　3)用專用百分表座找正垂直面(見圖3.1.68)。

　　3.傾斜面磨削

　　傾斜面與基準平面的傾斜，面程度可以用斜角或斜度來表示。斜角盧即兩平面間的夾角，斜度S是表示棱體斜面大、小端高度之差與棱體長度的比。即

　　圖3.1.68醴用專用百分表座找正垂直面 

　　a)專用百分表座b)百分表摩豹撥正c)測量方法

　　1.百分表；2.角尺圓柱；3.精密平板；4.墊紙

　　(1)用正弦精密機用虎鉗裝夾 

　　正弦精密機用虎鉗主要由精密機用虎鉗的正弦規與底座組成(見圖3.l.69a)。將工件裝夾在機用虎鉗中，在正弦圓柱4和底座1的定位面之間墊入量塊組5，使正弦規與工件一起傾斜成需要的角度，即待磨平面處于水平位置(見圖3.l.69b)，將正弦圓柱2用鎖緊裝置緊固在底座的定位面上，同時擰緊螺釘3，通過撐條6把正弦規緊固。這樣便可進行磨削了。這種裝置Z 大的傾斜角為45度。

　　圖3.1.69用正弦精密機用虎鉗裝夾工件 

　　1.底座2、4.正弦圓柱3.螺釘5.量塊6.撐條

(2)用正弦電磁吸盤裝夾 把正弦精密機用虎鉗的機用虎鉗換成電磁吸盤，便成了正弦電磁吸盤(見圖3.l.70a)。工件安裝時在縱向行程方向應找正。這種裝置Z 大的傾斜角同樣為45度，適用于磨削扁平工件(見圖3.1.70b)。

　　　a) 　　 b)

　　圖3.1.70用正弦電磁吸盤裝夾工件塊

　　(3)用導磁V形塊裝夾 

　　導磁V形塊(見圖3.1.71a)的構造和工作原理與導磁鐵相似，它的兩工作面的夾角應根據工件要求制成。圖3.1.71b、c所示為磨削斜面時裝夾工件的示意圖。 

　　　圖3.l.71用導磁V形塊裝夾磨斜面

　　(4)用正弦規和精密角鐵裝夾 

　　裝夾前應根據工件的斜角算出量塊組的高度(見圖3.1.72a)，然后將正弦規側面緊固在精密角鐵垂直面上，工件放在正弦規上并用壓板螺栓壓緊(見圖3.1.72b)。

　　圖3.1.72用正弦規和精密角鐵裝夾工件